特种紫杂铜：各种纯铜废料，主要包括铜材加工厂和铜加工制造厂产生的纯铜的边角料、切头、废次材、半成品、线材、废品等；允许有报废的纯铜裸线和铜管等其它纯铜制品，但不许有水垢、油污、涂层等；废铜料中不允许含有任何杂质和铜合金，也不许含有毛丝、车屑、磨屑和厚度小于1 mm的铜板。所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被---污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受损害，使它得到完全的更新。铜粉重要和特色的应用是粉末冶金领域。在此领域的材料不是通过熔炼和铸造得到的，例如：弥散强化cu-al2o3用来强化和制造焊接电较(用于汽车和其它工业领域)，用于电子部件的热管理领域w-cu和mo-cu，此类材料需要控制其孔隙率。自润滑轴承和过滤器是粉末冶金领域典型的应用。这些材料要求控制适当的孔隙率，以此含油量达到优良的润滑效果。
但是并不短缺，这就决定了开发国外铜矿资源应该有一个相对合理的价位，我国利用国外铜矿资源也应该按合理代价付出。开发国外铜矿资源也要讲代价。由于我国铜冶炼行业受国外矿产资源dfy8grg的制约，有的主张不惜代价到国外开发铜矿资源，这种观点也值得商榷。首先对废铜进行再生整理，经熔化后经无污染的铜或铜合金同成分直接处理，---污染铜精炼处理，进一步清除杂质；对铜合金废料进行混合、熔化成分调整。
我国废铜供应量大幅减少，这也是由于我国废铜利用率逐步提高。在冶炼厂使用废铜也减轻了铜矿供应的压力。虽然我国废铜进口下降，废铝回收多少一吨，但仍依赖大量进口，主要来自美国、德国、日本、俄罗斯等，对废铜分类严格，以及较高，进入国内企业。废杂铜已成为上生产电铜的重要原料之一。由于废杂铜来源各异，化学成分与物理规格各不相同，因而处理的方法不同，熔炼的目的也有别。再生铜熔炼的目的：其一是直接熔炼成铜基合金或线锭铜；其二是生产再生精铜。
直接熔炼成铜基合金或线锭铜，则熔炼的目的是：
（ 1 ）脱除溶于铜合金中的杂质元素和气体；
（ 2 ）调整化学成分以产出合乎标准牌号的铜合金产品或线锭铜，用于生产铜合金或线锭铜的杂铜成分必须纯净。性能不好的铝制品也可以重新熔炼：就算是一些性能不好的铝制品，在回收之后也可以重新熔炼，因为在整个行业中有配套的废旧品回收加工制造公司，针对目前市场中存在的废旧物品，不仅可以有效利用，也真的可以有效降低产品浪费的情况。资源的合理利用，确实可以帮助更多行业降低成本，也可以加工制造很多其它产品。
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